可磁吸和非磁吸的金屬類材料都可被真空吸吊。此類材料包括鐵、鋁、銅、不銹鋼及其他金屬或合金。真空技術相比其他起吊系統盡顯優勢。
粗鋼坯和其他鑄件的重型起吊
金屬的最初加工從高爐開始。金屬先被熔化并澆鑄成粗鋼坯或其它鑄件,再被加工成卷材或片材,準備裝運。其中被懸吊的載荷重量非常大。Aerolift可以提供金屬重載懸吊的絕對安全的解決辦法。Aerolift將與您一起,找到最有效的辦法轉運您的金屬產品。
極限溫度的真空懸吊
利用真空力量我們還能完成極限溫度下的操作。Aerolift標準密封橡膠條的使用溫度是-40 °C ~ +50 °C。對更高溫度下的使用,Aerolift也可以提供其他耐溫220°C的特性膠條。而且,當下Aerolift還在研發更高溫度下的膠條。
安全第一
所有Aerolift的吊具均執行最嚴格的安全標準。例如,所有Aerolift吊具在電源中斷情況下,電池警報系統工作并保證載荷吸附。操作者在整個操作過程中均可以讀取真空值。設備的聲光信號器在真空罐或真空吸盤內真空量低于80%時報警。此外,所有Aerolift吊具的設計均保證在無外部能源情況下,可以長時間吸吊載荷,以便有足夠的時間采取措施使載荷著地或其他支撐物支持載荷。
從半成品到成品
在金屬的切割或磨削過程中,金屬卷材或片材一般是半成品。經過切割或磨削,成為新的半成品或成品。例如:
> 管
> 船體
> 墻
> 機翼
> 鋼結構型材
Aerolift的真空吊具可以對所有類型工業產品的儲存,內部轉運和材料處理提供支持。除了手動真空吊具,Aerolift也可為您提供全自動操作系統。
真空技術對磁吸和非磁吸金屬的懸吊
傳統的起吊設備,在一般情況下,對非磁性金屬,如鋁,銅和不銹鋼操作時,必須用鏈,鉤或夾來處理,對金屬表面有損傷。用真空技術來懸吊金屬,比傳統起吊設備具有明顯的優勢:
載荷無損傷風險
輕勞力,快捷
儲存節省空間,無需隔擋
傳統吊具一般用磁吸起吊可磁吸金屬。真空吊具通過以下方法提高您的效率:
通過降低吊具自重,增加起吊能力
降低資本投入
沒有所需的重型備份電力;
無剩磁;
控制面板完美集成;
無存儲所需的多余和隔擋;
無電磁干擾等其他影響環境的因素(如對船舶羅盤和陀螺儀的影響)。
此外,真空吊具比傳統吊具更節省能源(3KW懸吊10T,5KW懸吊20T)。
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